關(guān)于生料均化庫(kù)在運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目
均化是指通過(guò)采用一走的工藝措施,達(dá)到降低物料 的化學(xué)成分波動(dòng)振幅,使物料的化學(xué)成分均勻一致的過(guò)程。 利用均化庫(kù)進(jìn)行均化的目的是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件,也是穩(wěn)定出廠(chǎng)水泥質(zhì)量 的重要途徑。
均化設(shè)備,是干法制造水泥水泥的過(guò)程中必備設(shè)備,可以起到穩(wěn)定入窖生料成分的作用。穩(wěn)定生料成分的意義在于穩(wěn)定的燒成熟料,所以均化設(shè)備又是水泥生產(chǎn)廠(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)備。均化設(shè)備在工作的時(shí)候一般才用空氣攪拌的方式,當(dāng)生料粉向下卸落的時(shí)候,充分混合。利用不同流向的空氣使得料面傾斜,以達(dá)到徑向混合均化的目的。
生料均化是生產(chǎn)均化鏈中為重要的工藝環(huán)節(jié),其對(duì)提高水泥熟料產(chǎn)量,確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定有著舉足輕重的作用。因而,生料均化庫(kù)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到均化效果的好壞,能否保證入窯生料成分的高度均勻,而終完成整個(gè)生料均化鏈的全部任務(wù)。尤其是在石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)建設(shè)不到位的生產(chǎn)線(xiàn)上,則顯得更為重要。
今天給大家講解一下關(guān)于生料均化庫(kù)在運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目:
1、提升機(jī):機(jī)體有無(wú)撞擊聲;有無(wú)漏灰、積料;張緊裝置是否在正常位置;液力偶合器聲響及油位是否正常;鏈條銷(xiāo)子是否松動(dòng),電機(jī)、減速機(jī)是否振動(dòng);
2、收塵器:肉眼觀察是否有超標(biāo)的粉塵排放,其風(fēng)機(jī)的震動(dòng)如何
3、空氣斜槽:斜槽內(nèi)物料運(yùn)行情況,是否有外逸的粉塵。
4、閥門(mén):閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常到位,閥門(mén)有無(wú)異物阻塞。
5、羅茨風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)軸承溫度、聲音、震動(dòng)情況以及油溫、油位、進(jìn)、排氣壓力,傳動(dòng)皮帶的張緊程度。
6、電機(jī):震動(dòng)情況、軸承溫度、潤(rùn)滑情況等。
7、皮帶秤:跑偏、張緊情況;漏料、積料、堵料情況;皮帶有無(wú)撕裂、劃傷;
8、失重倉(cāng):密封情況;倉(cāng)底充氣系統(tǒng)管道是否堵塞;有無(wú)異物接觸倉(cāng)體;傳感器處有無(wú)積灰;
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